Idealmente, i connettori dovrebbero funzionare secondo i loro cicli di vita nominali. Se si installa un connettore con una durata nominale di 10.000 cicli di accoppiamento, ci si aspetta che duri altrettanto a lungo. Ma se vi è mai capitato che un caricabatterie per cellulare smettesse di funzionare correttamente, sapete che non è sempre così. E per i macchinari industriali, una progettazione inadeguata e altri fattori possono causare guasti prematuri ai connettori, con conseguenti costosi danni ai macchinari. Ecco alcune cause comuni di guasto e come prevenirle.
Usura e deterioramento — Come nell'esempio precedente, il ripetuto collegamento e scollegamento di un connettore può causare l'usura e la corrosione del metallo dei contatti se esposto ad acqua, polvere, sporco e altri agenti aggressivi. Di conseguenza, i pin di accoppiamento potrebbero non innestarsi correttamente una volta inseriti nel guscio del connettore. Scegliete sempre connettori adatti ai cicli di accoppiamento necessari.
Selezione impropria : gli ambienti in cui potrebbe verificarsi l'ingresso di umidità richiedono connettori speciali. Se si utilizza un connettore standard al posto di uno con grado di protezione IP68 o IP69 o con design ermetico, l'acqua può causare il guasto del connettore. La scelta di un connettore sottodimensionato può anche ridurre l'efficienza, costringendolo a lavorare di più per soddisfare la domanda. Ciò ridurrà la durata del connettore.
Temperature estreme — Se i connettori non sono classificati per temperature estremamente alte o basse, alla fine si guasteranno. Se non sono classificati per alte temperature, l'isolamento si rompe e anche la conduttività subirà un picco. Se utilizzati a temperature costantemente elevate, questi picchi contribuiranno all'aumento di temperatura, che può causare corrosione e, infine, una riduzione della forza di contatto. Ciò può influire sul segnale elettrico che attraversa il connettore e il cavo assemblato, il che a sua volta può creare un circuito aperto.
Sebbene le basse temperature non abbiano un impatto così negativo sui connettori come le alte temperature, è opportuno prendere in considerazione soluzioni per basse temperature se si sa che l'applicazione le richiederà. L'esposizione prolungata a basse temperature può causare l'ammorbidimento dei materiali stagnati dei connettori, con conseguente aumento della resistenza di contatto. Inoltre, le basse temperature possono influire su altre parti del connettore, ad esempio rendendo fragili i gusci di plastica.
Progettazione e installazione improprie — Se un'applicazione è soggetta a urti, vibrazioni e altri movimenti dannosi, è importante trovare soluzioni sicure che garantiscano un aggancio robusto. Se non montati saldamente, i contatti del connettore, i gusci di accoppiamento e persino il cavo potrebbero subire danni. Inoltre, i connettori e i cavi assemblati devono essere dotati di un adeguato sistema di scarico della trazione e di un percorso di installazione adeguato: l'utilizzo di canaline guidate, catene portacavi e pressacavi contribuisce a garantire la durata nominale dell'assemblaggio.
